Innen moderne elektronikk og mekanisk produksjon, er den nikkelbelagte kontakten på overflaten av kobberdeler tilpasset ved fresing og dreining av presisjonsmaskinering foretrukket for dens ytelse. Fresing og vri presisjonsbearbeiding gir kobberdeler presis form og dimensjonal nøyaktighet, og den påfølgende overflaten nikkelplateringsbehandlingen er som å sette på en multifunksjonell "beskyttende rustning" for det, og forbedrer den omfattende ytelsen til kontakten fra flere dimensjoner.
Som et ofte brukt basismateriale har kobber god elektrisk og termisk ledningsevne, men dets kjemiske egenskaper er relativt aktive og det er lett korrodert av etsende medier i komplekse bruksmiljøer. Selv om kobberdelene etter fresing og sving har oppnådd et høyt nivå av maskineringsnøyaktighet, får den kjemiske aktiviteten på overflaten fortsatt til å møte mange potensielle trusler. Når kobberdeler blir utsatt for luften, vil de gradvis reagere med oksygen for å generere oksider som kobberoksyd på overflaten, noe som ikke bare påvirker utseendet, men kan også redusere deres elektriske ytelse til en viss grad. I et miljø med høy luftfuktighet eller etsende gasser, vil korrosjonshastigheten for kobberdeler bli betydelig akselerert, og i alvorlige tilfeller kan det til og med føre til at hovedstrukturen til kontakten blir skadet og ikke i stand til å jobbe normalt.
På dette tidspunktet spiller nikkelplateringsprosessen en nøkkelrolle. Nikkelplateringsprosessen er å avsette et ensartet og tett nikkelmetalllag på overflaten av kobberdelene som er nøyaktig maskinert ved å dreie og frese ved elektrokjemiske metoder. Dette nikkelplateringslaget er som en lojal vakt, tett festet til overflaten av kobberdelene, og isolerer effektivt kobbermatrisen fra det ytre miljøet. Nikkelmetall har i seg selv høy kjemisk stabilitet. I vanlige atmosfæriske miljøer er reaksjonshastigheten med oksygen ekstremt langsom, noe som i stor grad kan hemme oksidasjonsprosessen på overflaten av kobberdeler. I noen industrielle miljøer kan luften inneholde en liten mengde korrosive gasser som svoveldioksid og hydrogensulfid. Nikkelplateringslaget kan motstå erosjonen av disse gassene, forhindre at kobberdelene ruster og sikre den strukturelle integriteten til kontaktenes kropp under langvarig bruk.
Nikkelplatingslaget bidrar også til å forbedre overflatens hardhet og slitasje. Sammenlignet med kobber har nikkel en høyere hardhet. Etter nikkelplatering forbedres hardheten i kobberoverflaten betydelig, noe som bedre kan motstå ytre friksjon og slitasje. I den faktiske bruken av kontakten vil hyppige plugging og koblingsoperasjoner føre til at kontaktdelene har større friksjon. Hvis overflatens hardhet er utilstrekkelig, er riper, slitasje og andre fenomener tilbøyelige til å oppstå, noe som igjen påvirker kontaktenes kontaktsikkerhet. Nikkelplateringslaget kan effektivt redusere graden av slitasje og forlenge levetiden til kontaktenes kropp på grunn av dens høye hardhet. Selv under høyfrekvent bruk kan kontakten etter nikkelbelegg opprettholde gode mekaniske egenskaper og redusere sannsynligheten for svikt forårsaket av slitasje.
Fra perspektivet til elektrisk ytelse er nikkelplateringslaget også av stor betydning. Selv om kobber i seg selv har konduktivitet, optimaliserer den gode konduktiviteten til nikkelplateringslaget ytterligere den elektriske banen til kontakten. I prosessen med signaloverføring, spesielt i høyfrekvent signaloverføring, er signalets stabilitet avgjørende. Nikkelplateringslaget kan redusere motstandstapet og signalforvrengning under signaloverføring, noe som sikrer at signalet overføres raskt og nøyaktig. Dette har en uerstattelig rolle for noen applikasjonsscenarier som har ekstremt høye krav til signaloverføringskvalitet, for eksempel høyhastighetsdataoverføring, presisjonselektroniske instrumenter, etc. Nikkelplateringslaget har også sveisbarhet. Under monteringsprosessen med elektronisk utstyr må kontakten sveises til andre elektroniske komponenter. Nikkelplatingslaget kan gi et godt grunnlag for sveising, noe som gjør sveiseprosessen mer stabil og pålitelig, forbedrer styrken og konduktiviteten til sveiseleddet, og sikrer den elektriske tilkoblingsytelsen til hele det elektroniske systemet.
De Kobberdeler tilpasset ved fresing og dreining av sammensatt presisjonsmaskinering Legg grunnlaget for den nøyaktige mekaniske strukturen til kontaktenes kropp, mens overflatens nikkelplatering har optimalisert og forbedret den omfattende fra flere viktige aspekter som korrosjonsmotstand, overflatehardhet og slitestyrke og elektrisk ytelse. De to kompletterer hverandre og skaper i fellesskap et høyytelsesakobling, som er mye brukt på mange felt som elektronikk, kommunikasjon, biler, romfart, etc., og gir solid støtte for utvikling av moderne vitenskap og teknologi. Med kontinuerlig fremgang av materialvitenskap og prosesseringsteknologi antas det at denne fresing og snu sammensatt prosessering kombinert med nikkelplatting vil spille en viktigere rolle i fremtiden og fremme kontinuerlig innovasjon og utvikling av relaterte næringer.
