Hvor strenge er behandlingskravene for presisjonsdeler?

I behandlingen av Kina tilpassede dreiedeler for bilfabrikk presisjonsdeler, hoveddimensjonskravene er for eksempel sylinderdiameter, som er et strengt krav. De positive og negative forskjellene er kun kvalifiserte deler innenfor det nødvendige omfanget, ellers er de irrelevante deler. Størrelsen er også strengt påkrevd. Negative og positive forskjeller krever også innebygde sylindre (som veldig enkle grunnkomponenter). Når diameteren utenfor toleranseområdet er stor nok, kan den ikke settes inn. Hvis den spesifikke diameteren er liten nok til å overskride den negative grensen for den tillatte feilen, vil det oppstå problemer med innsettingsløshet og ustabilitet. Dette er ikke-konforme produkter. Lengden på stålsylindere er for lang eller for kort, noe som er utenfor det tillatte området. De er irrelevante varer og må kasseres eller bearbeides, noe som uunngåelig vil føre til økte kostnader.

Faktisk er maskineringskravet til presisjonsdeler et viktig dimensjonsproblem for Z. Bearbeiding må utføres i strengt samsvar med vedlagte tegninger. Den spesifikke størrelsen på behandlingen er vanskelig å være i samsvar med den grunnleggende teoretiske størrelsen på tegningen. Bare de maskinerte dimensjonene oppfyller referansen innenfor det tillatte avviksområdet. Derfor er kravene til prosessering av presisjonsdeler strengt i samsvar med de grunnleggende teoretiske dimensjonene. For det andre gjør sofistikerte maskiner for prosessering av presisjonsdeler, inspeksjonsverktøy og sofistikert produksjonsutstyr det lettere å behandle presisjonsdeler med høyere presisjon og sterkere faktisk effekt. Testinstrumentet kan oppdage ukvalifiserte deler, og alle varer som sendes til kunder kan virkelig oppfylle kravene.