I produksjonsprosessen av reléer, en elektronisk presisjonskontrollkomponent, er kobberdeler nøkkelmaterialet til kjernekomponentene, og deres behandlingskvalitet er direkte relatert til reléenes generelle ytelse og levetid. Selv om overflaten på de bearbeidede kobberdelene er nøye polert og kuttet, kan det fortsatt være igjen små grader eller bearbeidingsmerker. Disse tilsynelatende ubetydelige defektene er faktisk som små feller skjult i presisjonsmaskineriets verden, som ikke bare påvirker utseendet til delene, men også utgjør en potensiell trussel mot monteringsnøyaktigheten og den elektriske ytelsen. Derfor er avgrading en uunnværlig del av presisjonsbearbeiding av kobberdeler, og viktigheten er selvsagt.
Innen metallbearbeiding er grader et fenomen som er vanskelig å unngå helt under mekanisk bearbeiding. De er vanligvis bittesmå fremspring som dannes ved riving eller klemning av kantene på materialet under verktøyskjæring, sliping eller stansing. For relédeler kan disse bittesmå graderne fordeles på kontakter, spoleskjeletter eller andre presisjonsmatchende overflater. Deres eksistens ødelegger ikke bare overflaten på delene, men kan også forårsake alvorlige problemer som fastkjøring, slitasje og til og med kortslutning under montering.
Fra perspektivet om monteringsnøyaktighet vil tilstedeværelsen av grader øke passformen mellom delene og redusere tettheten og stabiliteten til monteringen. I elektroniske komponenter som releer som krever svært presis tilpasning, kan enhver liten monteringsfeil føre til ytelsesforringelse eller til og med feil. For eksempel kan grader på kontakter forårsake dårlig kontakt, øke kontaktmotstanden og dermed påvirke koblingshastigheten og påliteligheten til reléet.
Fra perspektivet til elektrisk ytelse kan grader også bli en potensiell kilde til elektrisk feil. Under høyspennings- eller høyfrekvente forhold kan grader forårsake delvis utladning eller buedannelse, skade isolasjonsmaterialene inne i reléet og til og med forårsake alvorlige konsekvenser som kortslutning eller brann. I tillegg kan grader også absorbere støv og fuktighet i luften, noe som ytterligere øker risikoen for korrosjon og elektrisk feil.
Gitt den alvorlige innvirkningen av grader på monteringsnøyaktigheten og den elektriske ytelsen til relédeler, har avgrading blitt en uunnværlig del av kobberpresisjonsmaskinering. Det finnes mange metoder for avgrading, inkludert fysiske metoder og kjemiske metoder.
Fysisk avgrading bruker hovedsakelig fysiske effekter som mekanisk kraft, varmeenergi eller ultralyd for å fjerne grader på overflaten av deler. Vanlige fysiske avgradingsmetoder inkluderer:
Sliping avgrading: Sliping av overflaten på deler med slipeverktøy som slipeskiver og belter for å fjerne grader gjennom slipekraft. Denne metoden er egnet for å fjerne større eller hardere grader, men det er nødvendig å kontrollere mengden sliping for å unngå overdreven materialfjerning.
Sandblåsing avgrading: Bruk høytrykksluftstrøm til å spraye slipemidler som sandpartikler på overflaten av deler for å fjerne grader gjennom støt og sliping. Sandblåsing avgrading er effektiv og har et bredt spekter av bruksområder, men det er nødvendig å kontrollere sandblåsingstrykket og vinkelen for å unngå å skade overflaten på delene.
Ultrasonisk avgrading: Bruk kavitasjonseffekten og virkningen av ultralydbølger i væske for å fjerne grader på overflaten av deler. Denne metoden har fordelene med høy effektivitet, miljøvern og ikke-destruktivitet, og er spesielt egnet for å fjerne bittesmå eller vanskelig tilgjengelige grader.
Kjemisk avgrading bruker kjemisk korrosjon for å fjerne grader på overflaten av deler. Denne metoden er vanligvis egnet for å fjerne bittesmå grader eller oksidlag på metalloverflater. Men siden kjemisk korrosjon har en viss selektivitet og er vanskelig å kontrollere nøyaktig, er det nødvendig å velge det korrosive middelet nøye og kontrollere korrosjonstiden i praktiske applikasjoner for å unngå overdreven korrosjon eller skade på delmatrisen.
Uavhengig av avgradingsmetoden som brukes, kreves finoperasjon for å sikre avgradingseffekten og delens kvalitet. Under operasjonen bør avgradingsprosessparametrene, som slipemengde, sandblåsingstrykk, ultralydfrekvens og korrosjonstid, kontrolleres strengt for å unngå unødvendig skade på delens overflate. Samtidig må de avgradede delene inspiseres og testes strengt for å sikre at overflatefinish, flathet, monteringsnøyaktighet og elektrisk ytelse oppfyller designkravene.
Avgrading er et nøkkelledd i presisjonsmaskinering av kobberdeler relédeler , og dens betydning kan ikke ignoreres. Ved å ta i bruk hensiktsmessige avgradingsmetoder og fine operasjoner, kan finishen og flatheten til deloverflaten sikres, og legge et solid grunnlag for etterfølgende montering og elektrisk tilkobling. Samtidig er avgrading også et av de viktige virkemidlene for å forbedre monteringsnøyaktigheten og den elektriske ytelsen til relédeler, noe som er av stor betydning for å sikre stabiliteten og påliteligheten til reléets generelle ytelse.
