På bakgrunn av den raske utviklingen av moderne industri og vitenskap og teknologi, som kjerneutstyret for kraftkonvertering og overføring, påvirker ytelsen og stabiliteten til motoren direkte effektiviteten og påliteligheten til hele industrikjeden. Motorrotorakselen, som en nøkkelkomponent i motorstrukturen, bærer ikke bare vekten av de roterende delene inne i motoren, men er også ansvarlig for å overføre dreiemoment for å sikre jevn drift av motoren. Men med den kontinuerlige utviklingen av industriell teknologi, blir etterspørselen etter høy presisjon og høy ytelse av motorrotorakselen stadig strengere, og tradisjonelle prosesseringsmetoder kan ikke lenger oppfylle disse kravene. Dreiing og fresing av kompositt presisjonsbearbeidingsteknologi ble til, og ga en ny løsning for produksjon av motorrotoraksler og deres tilpassede lagerdeler.
Arbeidsmiljøet til motor rotoraksel er kompleks og foranderlig, og den må tåle store radielle og aksiale belastninger samtidig som den opprettholder god slitestyrke, utmattelsesmotstand og stabilitet. Tradisjonelle bearbeidingsmetoder, som enkeltsvinging eller fresing, er tilbøyelige til å introdusere bearbeidingsfeil på grunn av behovet for flere klemmer, noe som påvirker nøyaktigheten og ytelsen til sluttproduktet. I tillegg vil flere klemmer øke behandlingstiden og redusere produksjonseffektiviteten. For å overvinne disse problemene, ble dreiing og fresing av kompositt-presisjonsmaskinering utviklet.
Dreiing og fresing av sammensatt presisjonsmaskinering er en avansert produksjonsteknologi som integrerer flere bearbeidingsmetoder som dreiing, fresing, boring, rømme og tapping. Denne teknologien kan fullføre flere maskineringsoppgaver gjennom én oppspenning, noe som ikke bare reduserer maskineringsfeil og klemtid betydelig, men også forbedrer maskineringseffektiviteten og produktpresisjonen. Denne teknologien er spesielt egnet for produksjon av deler med høy presisjon og høye ytelseskrav som motorrotoraksler.
Maskinering med høy presisjon: Maskiner for dreiing og fresing av komposittmaskiner er vanligvis utstyrt med servokontrollsystemer med høy presisjon og presisjonsstyreskinner for å sikre presisjonskontroll under maskineringsprosessen. Samtidig kan flere bearbeidingsoppgaver fullføres i en fastspenning, og unngår akkumulering av feil forårsaket av flere klemmer, og forbedrer dermed presisjonen til sluttproduktet.
Høyeffektiv produksjon: Dreie- og fresingsteknologi for komposittbearbeiding kan forbedre produksjonseffektiviteten betydelig på grunn av reduksjon av klemtider og verktøyskiftetid. I tillegg kan denne teknologien også realisere automatisert produksjon, noe som ytterligere reduserer produksjonskostnadene og arbeidsintensiteten.
Høy fleksibilitet: Dreie- og fresing av komposittmaskinmaskiner har et bredt spekter av maskineringsevner og kan brukes til maskinering av motorrotoraksler av forskjellige typer og størrelser og deres tilpassede lagerdeler. Dette gir brukerne flere valgmuligheter og forbedrer også utnyttelsesgraden av utstyr.
Kort prosesskjede: Dreie- og fresing av komposittbehandlingsteknologi integrerer flere prosesseringsmetoder, forkorter produktproduksjonsprosesskjeden, reduserer usikkerheten og feilkildene i produksjonsprosessen, og forbedrer dermed produktkvaliteten og påliteligheten.
I produksjonsprosessen av motorrotorakselen er presisjonsproduksjonen av tilpassede lagerdeler også avgjørende. Som en viktig støttekomponent i motorrotorakselen, påvirker kvaliteten og ytelsen til lagerdelene direkte driftseffektiviteten og levetiden til motoren. Derfor, når du tilpasser lagerdeler, er det nødvendig å fullt ut vurdere bruksscenariene og spesifikke behov til motoren og velge riktig lagertype og materiale.
Dreiing og fresing av kompositt presisjonsbehandlingsteknologi gir sterk støtte for produksjon av tilpassede lagerdeler. Gjennom denne teknologien kan størrelsen, formen og overflatekvaliteten til lagerdelene kontrolleres nøyaktig. For eksempel, når du behandler dype sporkulelagre, kan høypresisjonsegenskapene til dreie- og fresekomposittbehandlingsmaskinverktøyet brukes for å sikre at koaksialiteten og endeflatens utløp av de indre og ytre ringene til lageret oppfyller designkravene. Samtidig, ved å optimalisere prosesseringsteknologien og parametrene, kan slitestyrken, utmattelsesmotstanden og stabiliteten til lageret forbedres ytterligere.
Dreiing og fresing av kompositt presisjonsbehandlingsteknologi kan også realisere behandlingen av komplekse strukturer av lagerdeler. For eksempel, når du bearbeider trykkkulelager, kan fresefunksjonen brukes til å maskinere lagersetet og trykkskiven nøyaktig for å sikre samsvarende nøyaktighet og stabilitet med de indre og ytre ringene til lageret. Bearbeidingsevnen til denne komplekse strukturen gjør at dreie- og fresingskompositt-presisjonsmaskineringsteknologien har et bredt spekter av bruksmuligheter i produksjon av tilpassede lagerdeler.
I prosessen med dreiing og fresing av sammensatt presisjonsbearbeiding av tilpassede lagerdeler av motorrotorakselen, bør kvalitetskontroll og ytelsesoptimalisering heller ikke ignoreres. For å sikre at kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet oppfyller designkravene, må det tas en rekke kvalitetskontrolltiltak. For eksempel, når det gjelder valg av råmateriale, bør høykvalitets og høyytelses lagerstål velges som råmateriale; i prosesseringsprosessen bør prosessparametere som prosesstemperatur, skjærehastighet og matehastighet kontrolleres strengt; når det gjelder inspeksjon av ferdige produkter, bør avansert inspeksjonsutstyr og -metoder brukes for å inspisere størrelse, form, overflatekvalitet og ytelse til lagerdeler.
Ytelsen til motorrotorakselen og tilpassede lagerdeler kan også forbedres ytterligere ved å optimalisere prosesseringsteknologien og parametrene. For eksempel brukes rimelige kjølevæske- og smøremetoder i prosesseringsprosessen for å redusere termisk deformasjon og slitasje under behandlingen; rimelig struktur og materialtilpasning brukes i utformingen av lagerdeler for å forbedre deres slitestyrke, utmattelsesmotstand og stabilitet. Disse optimaliseringstiltakene kan ikke bare forbedre produktkvalitet og ytelse, men også redusere produksjonskostnader og energiforbruk.
Høypresisjons- og høyytelseskravene til motorrotoraksler har fremmet utviklingen og anvendelsen av dreie-fresing kompositt presisjonsmaskineringsteknologi. Denne teknologien kan fullføre flere maskineringsoppgaver gjennom én fastspenning, forbedre maskineringsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten betydelig, og gi en ny løsning for produksjon av motorrotoraksler og deres tilpassede lagerdeler. I fremtiden, med den kontinuerlige utviklingen av industriell teknologi og de kontinuerlige endringene i etterspørselen, vil dreie-fresing kompositt presisjonsmaskinering-teknologi spille en viktig rolle på flere felt og gi sterk støtte til utviklingen av moderne industri.
